平板閘閥在某些工況里會(huì)由于各種不可預(yù)料的原因，比如閥門使用時(shí)間長(zhǎng)了之后，底閥腔存在大量鐵銹雜質(zhì)，密封間隙大，各種雜質(zhì)進(jìn)入密封面，這些都會(huì)導(dǎo)致閥桿和閥桿上密封的密封座、O形密封圈、填料、填料隔環(huán)及填料壓環(huán)都被刮傷。那么，該如何防止平板閘閥出現(xiàn)刮傷現(xiàn)象呢？
防止平板閘閥刮傷方法如下：
一、通過技術(shù)改造，提高平板閘閥抗雜質(zhì)能力
1、在主輸油泵進(jìn)口管線上安裝過濾器，阻止雜質(zhì)經(jīng)泵進(jìn)入泵出口閥內(nèi)。
2、對(duì)平板閘閥閥桿上密封進(jìn)行技術(shù)改造。

二、加強(qiáng)平板閘閥維護(hù)保養(yǎng)，改善工藝操作
1、定期對(duì)底閥腔排污，減少進(jìn)入中閥腔內(nèi)的雜質(zhì)量。
2、及時(shí)清洗進(jìn)站過濾器，濾網(wǎng)的目數(shù)不宜過低(一般取30目)，注意檢查濾網(wǎng)是否有破損，若有破損立即更換濾網(wǎng)。
3、管道投油前一定要吹掃干凈，不能留任何死角，尤其是站內(nèi)管線。
4、主輸油泵應(yīng)定期切換運(yùn)行，防止一臺(tái)泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行造成閥腔內(nèi)積聚過多的鐵銹雜質(zhì)。
5、保持工況平穩(wěn)，盡量減少泵的啟停次數(shù)，從而減少閥門的開關(guān)次數(shù)。

三、改進(jìn)平板閘閥閥桿密封設(shè)計(jì)
1、由原來的先O形圈密封，后填料密封改造成先填料密封，后O形圈密封。
2、雜質(zhì)進(jìn)入中閥腔容易，而要通過底閥腔的排污口排出是不可能的，除非拆開中法蘭進(jìn)行人工清除，這樣太麻煩。建議在中閥腔閘板通道低洼處開一個(gè)排污孔，用來及時(shí)排掉積聚在中閥腔內(nèi)的雜質(zhì)。

管線平板閘閥